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Au Québec, on déplore en moyenne annuellement 1 000 accidents du travail, dont 4 décès causés par le dégagement intempestif d’une source d’énergie lors de travaux d’installation, d’entretien, de réparation ou de déblocage. La plupart de ces accidents pourraient être évités par l’application de mesures de prévention adéquates, telles que l’implantation d’un programme de cadenassage.
Dans les environnements industriels et manufacturiers d’aujourd’hui, il est primordial de garantir la sécurité des employés lors de l’entretien et de la réparation des équipements. L’une des procédures de sécurité essentielles qui a fait ses preuves à maintes reprises est le cadenassage et l’étiquetage.
Le but du cadenassage est de maîtriser les énergies dangereuses associées aux équipements ou aux machines afin d’éviter toute libération d’énergie non contrôlée, et donc toutes blessures subséquentes lors de travaux d’entretien ou de réparation. Le cadenassage est une méthode de travail qui permet d'améliorer de manière drastique le niveau de sécurité des travailleurs. Apprenez à choisir la bonne procédure de cadenassage selon la norme CSA Z460:
Une statistique de 2014 de l'Association des commissions des accidents du travail du Canada montre que plus de 2,5 accidents mortels surviennent chaque jour au Canada sur le lieu de travail. En addition à ces décès, il faut ajouter chaque année 239 643 déclarations d'accidents ou de cas de maladie reliés au travail. Les accidents graves sont souvent causés par le contact d’une partie du corps avec des pièces sous tension, des pièces mécaniques qui se mettent en mouvement, des produits chimiques dangereux ou des fluides sous pression qui s’échappent soudainement. Apprenez comment diminuer les risques liés aux énergies dangereuses grâce à notre logiciel de gestion de fiches de cadenassage.
Cadenasser est primordial pour éliminer les risques d’accident en coupant les sources d’énergie dangereuses d’un équipement. Vous avez également besoin d’une fiche de cadenassage, un document de référence qui indique une série d’informations capitales comme la séquence de travail pour le cadenassage et le processus de décadenassage.
